閥門(mén)選型23道答問(wèn)題 發(fā)布時(shí)間:17-08-28 |
閥門(mén)選型23道答問(wèn)題 1.安全閥的工作原理?答:安全閥是一種根據(jù)介質(zhì)工作壓力而自動(dòng)啟閉的閥門(mén),當(dāng)介質(zhì)的工作壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),安全閥能自動(dòng)地將閥盤(pán)開(kāi)啟,并將過(guò)量的介質(zhì)(氣體)排出。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,閥盤(pán)又能自動(dòng)關(guān)閉。 2.閥門(mén)組裝有哪些要求?答:1)組裝的條件:所有閥件經(jīng)清洗、檢查、修復(fù)或更換后,其尺寸精度,相互位置精度,光潔度以及材料性能和熱處理等力學(xué)性能,應(yīng)符合技術(shù)要求,方可組裝。2)組裝原則:一般情況是先拆的后裝,后拆的先裝,弄清配合性質(zhì),切忌猛敲亂打,操作有順序,先里后外,自下而上,先易后難,先零件、部件、機(jī)構(gòu)、后上蓋試壓。3)裝配的效果:配合恰當(dāng),連接正確,閥件齊全,螺栓緊固,開(kāi)閉靈活,指示指示準(zhǔn)確,密封可靠,適應(yīng)工況。 3.閥門(mén)質(zhì)量有哪些檢查方法?答:1)外觀檢查。2)尺寸檢查。3)裝配檢查。4)解體檢查。5)試壓檢查。 4.閥門(mén)按其結(jié)構(gòu)特征分為幾類(lèi)?答:1)截止形,2)閘門(mén)形,3)旋塞形,4)蝶形,5)旋起形,6)滑閥形。 5.閥門(mén)的基本參數(shù)有哪些?答:1)閥門(mén)的公稱(chēng)通徑,2)閥門(mén)的公稱(chēng)壓力,3)閥門(mén)的工作壓力與工作溫度的關(guān)系,4)閥門(mén)的使用介質(zhì)。 6.閘閥的特點(diǎn)和用途是什么?答:1)優(yōu)點(diǎn):密封性能比截止閥好,流體阻力小,開(kāi)閉較省力,全開(kāi)時(shí)密封面受介質(zhì)沖蝕小,不受介質(zhì)流向的限制,具有雙流向,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較小,適用范圍廣。2)缺點(diǎn):外形尺寸高,開(kāi)啟需要一定的空間,開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng),在開(kāi)閉時(shí)密封面容易沖蝕和擦傷,兩個(gè)密封副給加工和維修帶來(lái)困難。3)用途:閘閥一般用于口徑DN15-1800mm的管道和設(shè)備上,它的用量很大,主要是切斷作用,不允許作節(jié)流用。 7.閥門(mén)的作用有哪些?1)啟閉作用,2)調(diào)節(jié)作用,3)節(jié)流作用 8.安裝截止閥時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?答:1)由于截止閥進(jìn)、出入口不對(duì)稱(chēng),安裝時(shí)應(yīng)使介質(zhì)由下而上流經(jīng)閥口,即低進(jìn)高出,使閥門(mén)開(kāi)啟省力,填料不易泄露。真正起到切斷,調(diào)節(jié)壓力、流量的作用。2)截止閥如反方向安裝,入口壓力將對(duì)閥門(mén)的閥體中間法蘭基填料部位施壓,閥門(mén)這兩個(gè)部位設(shè)計(jì)壓力較低,會(huì)造成閥體中間法蘭及填料處泄露。 9.閥門(mén)安裝的一般要求有哪些?答:1)閥門(mén)安裝前,應(yīng)先將管道內(nèi)部清理干凈,以防止氧化鐵屑、焊渣、硬顆?;蚱渌愇锕蝹y門(mén)的密封面。同時(shí)對(duì)閥門(mén)的型號(hào)規(guī)格認(rèn)真檢查核對(duì),認(rèn)真檢查閥門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密。2)具有方向性的閥門(mén)注意安裝方向,不得裝反。3)由于截止閥的閥腔左右不對(duì)稱(chēng),安裝后流體由下而上流經(jīng)法口。4)閘閥也不宜倒裝,否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期駐留在閥腔內(nèi),容易腐蝕閥桿。明桿閘閥不宜安裝在底下,以免輪柱桿銹蝕。5)止回閥有升降式和旋啟式兩類(lèi)。升降式止回閥只能水平安裝,旋啟式止回閥要保證其軸銷(xiāo)安裝水平。旋啟式止回閥可以用在水平垂直管道上。6)一般應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。7)安裝或更換較重的法門(mén)時(shí),起吊的鎖具不能系在手輪或閥桿上,而應(yīng)系在閥體上,以免損壞手輪或閥桿等零件。8)減壓閥安裝時(shí),其前后都應(yīng)該配置切斷閥和壓力表,閥后設(shè)置安全閥。 10.具有方向性的閥門(mén)大致有哪些?答:具有方向性的閥門(mén)大致有截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等。 11.閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)過(guò)程(水壓試驗(yàn))如何?答:1)閥內(nèi)充水后排凈內(nèi)部空氣。2)閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。緩慢升至試驗(yàn)壓力。4)達(dá)到試驗(yàn)壓力后,保壓5min以上,殼體填料閥蓋處應(yīng)無(wú)滲漏。 12.安全閥在校定完畢后應(yīng)怎樣運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝?答:安全閥校正后,加好鉛封,運(yùn)輸和安裝過(guò)程中要保持直立狀態(tài),嚴(yán)禁與其他物體碰撞,保證安全閥的校驗(yàn)精度。 13.一臺(tái)Z41H-25,DN80大的閘閥,閥蓋為M16,填料壓蘭為M12螺栓,需解體檢修更換填料和閥蓋墊片,需準(zhǔn)備什么工具?答:活扳手250-300mm一把,24-27梅花扳手一把,17-19梅花扳手一把,螺絲刀8寸一把,手錘1.5P一把,平面刮刀一把。 14.閥門(mén)檢測(cè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行什么試驗(yàn)?答:首先進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),然后再檢驗(yàn)其氣密性。 15.Z44B-16,DN150代表什么意思?答:Z-閘板閥;4-法蘭連接,4-平面雙閘板;B-巴氏合金密封口;16-公稱(chēng)壓力1.6MPa;DN150-公稱(chēng)直徑150mm。 16.A41T-10,DN100代表什么意思?答:A-安全閥;4-法蘭連接;1-角式;T-密封面為銅口;10-公稱(chēng)壓力1.0MPa;DN100-公稱(chēng)直徑100mm。 17.什么叫裝配?一般裝配工序分幾步?答:在生產(chǎn)過(guò)程中,按圖紙及技術(shù)要求的規(guī)定,將經(jīng)檢查合格的零件,通過(guò)各種形式連接起來(lái),成為組件、部件、最終組成一臺(tái)整機(jī)的工藝過(guò)程,稱(chēng)為裝配。裝配的工序一般可劃分為組件裝配、部件裝配和總裝配等。 18.裝配工作時(shí)如何劃分的?答:對(duì)于一些需要加熱的零件較大,而與之配合件又很小的零件,因受加熱設(shè)備的限制,采取冷裝比較合適。還有一些材料特殊的零件或裝配后精度要求高,而要求變形量非常微小的零件,則必須進(jìn)行冷裝。 19.裝配工作是如何劃分的?答:1)組件的裝配,2)部件的裝配;3)總裝配,4)總裝試車(chē)。 20.過(guò)盈連接件有哪些裝配方法?答:1)壓入配合法:此種方法可分為錘擊法和壓力機(jī)壓入法兩種。2)熱脹配合法:就是采用熱裝的方法。常用于過(guò)盈最大的過(guò)盈連接件的裝配。3)冷縮配合法:就是采用冷裝的方法。其特點(diǎn)是收縮量較小,一般用于過(guò)盈量較小,而又受其方法限制的過(guò)盈配合場(chǎng)合。4)液壓套合法:采用液壓的方法是孔膨脹。用于軸收縮組裝的過(guò)盈配合。 21.什么是螺紋的導(dǎo)程和螺距?他們它們有什么關(guān)系?答:導(dǎo)程:是螺紋上一點(diǎn)沿螺旋線轉(zhuǎn)一周時(shí),該點(diǎn)沿軸線方向所移動(dòng)的距離。螺距:是相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離。關(guān)系:?jiǎn)晤^螺栓的導(dǎo)程等于螺距,多頭螺紋導(dǎo)程等于頭數(shù)與螺距的乘積。 22.螺紋連接為什么要防止松動(dòng)?常用的房松動(dòng)方式有哪些?答:一般螺紋連接能滿足自鎖條件而不能自動(dòng)脫落,但受振動(dòng)和沖擊載荷或溫度變化較大時(shí),連接可能自松,為了連接可靠,設(shè)計(jì)時(shí)要考慮防松。方法:1)摩擦防松。2)機(jī)械防松。3)其他防松方法。如:銷(xiāo)、釘、墊、帽等。 23.設(shè)備事故發(fā)生應(yīng)遵循的四不放過(guò)原則有哪些?答:1)事故原因不查清不放過(guò)。2)事故責(zé)任人和群眾沒(méi)受到教育部放過(guò)。3)沒(méi)有防范措施不放過(guò)。4)責(zé)任者沒(méi)有受到處罰不放過(guò)。 |
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