1，中線(xiàn)蝶閥  

蝶閥的結(jié)構(gòu)特征是閥桿軸，閥瓣中心和閥體中心在同一位置。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。 普通的襯橡膠蝶閥屬于這一類(lèi)。 缺點(diǎn)是蝶板和閥座始終處于被擠壓，刮擦，阻力大，磨損快的狀態(tài)。 為了克服擠壓，刮擦和密封性能，閥座基本上由彈性材料制成，例如橡膠或特氟隆，但由于使用溫度也受到限制，這就是傳統(tǒng)上認(rèn)為蝶形閥的原因閥門(mén)不耐高溫原因。    

 2，單偏心蝶閥  

為了解決蝶板和同心蝶閥的閥座受壓時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)偏心蝶閥，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是閥桿的軸向中心偏離蝶板的中心，因此下端蝶板的角度不再變?yōu)樾D(zhuǎn)軸，

分散并減少了閥瓣下端和閥座的過(guò)度擠壓。 但是，由于采用單偏心結(jié)構(gòu)，在閥的整個(gè)切換過(guò)程中，閥瓣和閥座的刮擦現(xiàn)象不會(huì)消失，其應(yīng)用范圍與同心蝶閥相似，因此   

 

 3，雙偏心蝶閥  

在單個(gè)基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)了成型偏心蝶閥是目前使用最廣泛的雙偏心蝶閥。 

結(jié)構(gòu)特征是桿軸偏離了椎間盤(pán)的中心和身體的中心。 

雙重偏心效應(yīng)使閥片在??閥打開(kāi)后可以迅速?gòu)拈y座上脫離，從而極大地消除了閥片和閥座不必要的過(guò)度擠壓和刮擦，減小了打開(kāi)阻力，減少了磨損并改善了性能座椅壽命。 

大大減少了刮擦，雙偏心蝶閥也可以與金屬閥座一起使用，從而提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。 

但是，由于密封原理屬于位置密封結(jié)構(gòu)，即蝶形板與閥座的密封面處于直線(xiàn)接觸，蝶形板壓閥座引起的彈性變形會(huì)產(chǎn)生密封效果好，要求關(guān)閉位置很高，特別是金屬閥門(mén)。 

閥座和承壓能力低，這就是為什么蝶閥不被認(rèn)為具有耐高壓和大泄漏的能力。   

4，三偏心蝶閥  

為了承受高溫，必須使用硬密封，但泄漏量很大；對(duì)于零泄漏，必須使用軟密封，但它不能耐高溫。為了克服雙偏心蝶閥的矛盾，使蝶閥承受第三偏心距。緊急切斷閥 

結(jié)構(gòu)特征是，當(dāng)雙偏心軸的偏心軸向位置偏心時(shí)，即在第三次偏心之后，密封件的圓盤(pán)的密封表面的圓錐軸線(xiàn)偏向主缸的軸線(xiàn)，即密封圓盤(pán)的截面不是

另外，它是一個(gè)真實(shí)的圓形，而是一個(gè)橢圓形，并且其密封表面形狀也不對(duì)稱(chēng)，一側(cè)相對(duì)于主體的中心線(xiàn)傾斜，另一側(cè)為平行于身體的中心線(xiàn)。 

第三偏心的最大特點(diǎn)是，它從根本上改變了密封結(jié)構(gòu)，不再是位置密封，而是扭轉(zhuǎn)密封，也就是說(shuō)，它不依賴(lài)于閥座的彈性變形，而是完全依靠閥座的接觸表面壓力以實(shí)現(xiàn)密封。 

該效果解決了金屬閥座一舉泄漏零泄漏的問(wèn)題，并且接觸表面壓力與中壓成正比，并且還解決了高壓和高溫。

    

三偏心硬密封蝶閥的特征：  

三偏心蝶閥是一種旋轉(zhuǎn)閥。 三個(gè)偏心閥放在閥門(mén)上在板上。在閥的制造過(guò)程中，閥板的外邊緣采用部分外部球形結(jié)構(gòu)。 

外部偏心球形表面被拋光至Ra0.4的粗糙度，球形鉻鍍層或堆焊了司太立合金。 

硬度達(dá)到HRC45?60。 

這三個(gè)偏心盤(pán)形閥的耐壓高達(dá)26 MPa，耐溫性低至-196°C至700°C，并且密封件達(dá)到零泄漏。 

可以看出，由于三偏心蝶閥的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)特征，它具有以下主要特征。    

 1套  新型三偏心蝶閥采用雙重安全結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 

為防止閥板因流體壓力和溫度，閥桿未對(duì)準(zhǔn)和密封面接合而變形，在閥板的下側(cè)分別布置了兩個(gè)獨(dú)立的止推環(huán)，從而確保閥處于任何工作條件。 

為防止閥桿損壞或飛出，是突然的事故。在閥的下部設(shè)計(jì)了獨(dú)立的閥桿防飛機(jī)構(gòu)。    

 2無(wú)死區(qū)設(shè)計(jì)，打開(kāi)扭矩小。切斷閥  

三個(gè)偏心蝶閥板的形狀為橢圓錐，其表面用硬質(zhì)合金焊接而成，耐磨性極好。浮動(dòng)的U形不銹鋼閥座具有自動(dòng)調(diào)節(jié)中心的功能。 

打開(kāi)閥門(mén)時(shí)，首先將橢圓形錐形密封面閥門(mén)板從U形彈性閥座上松開(kāi)。 

然后再次旋轉(zhuǎn)；當(dāng)閥關(guān)閉時(shí)，閥板在偏心軸的作用下旋轉(zhuǎn)，閥板自動(dòng)調(diào)整彈性閥座的中心，并按壓閥座使閥座變形，直到閥座與閥座緊密匹配為止。閥板的橢圓形錐形密封面。 

切換閥時(shí)，蝶板不會(huì)刮擦閥座。閥桿的扭矩通過(guò)蝶板直接傳遞到密封表面，打開(kāi)扭矩小，從而消除了打開(kāi)閥門(mén)時(shí)常見(jiàn)的跳動(dòng)現(xiàn)象，即沒(méi)有檢測(cè)到死區(qū)。 

這種死區(qū)設(shè)計(jì)允許三偏心蝶閥從90度到90度進(jìn)入可調(diào)節(jié)區(qū)域，控制比高達(dá)100：1或更高，是典型蝶閥的兩倍。 \\ n    

 3零泄漏，耐高溫和高壓。  

三偏心率的最大特點(diǎn)是密封結(jié)構(gòu)從根本上改變了。它不再是位置密封，而是扭轉(zhuǎn)密封，也就是說(shuō)，它不依靠閥座的彈性變形，而是完全依靠閥座的接觸表面壓力來(lái)達(dá)到密封效果。 

這種密封結(jié)構(gòu)允許將三個(gè)偏心蝶閥在V I級(jí)別硬密封，以實(shí)現(xiàn)真正的零泄漏。 

同時(shí)，由于金屬閥座的選擇和面部密封件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，還解決了高溫和高壓?jiǎn)栴}。    

此外，三偏心蝶閥使用閥體閥座構(gòu)造。 

閥結(jié)構(gòu)更緊湊，閥座直接接觸介質(zhì)的機(jī)會(huì)減少，閥座的腐蝕程度降低，介質(zhì)中微小固體物質(zhì)的影響和密封面的嚙合有效地防止了由熱膨脹引起的問(wèn)題。 

這可以延長(zhǎng)閥座的使用壽命。    

新型三偏心蝶閥不僅可以代替閥體閥座，而且可以密封閥瓣表面和閥瓣是獨(dú)立的，并且閥瓣密封面也可以更換，大大降低了維護(hù)成本。