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氣動液氨緊急切斷閥技術(shù)說明   發(fā)布時間:17-04-22

產(chǎn) 使

 

 

 

 

 

 

QDY421F-16  QDQ421F-16/25/40P

 

DJ661F-16/25/40


 

一、          用途和性能規(guī)范

1.用途:緊急切斷閥是用在液化石油氣的大型儲罐、管路系統(tǒng)必備的閥門。主要用于緊急情況時能在較遠(yuǎn)的地點迅速關(guān)閉儲罐的出入口,在閥門的油壓管路上或氣壓管路上裝有低熔點物質(zhì)制的易熔塞,在出現(xiàn)事故時因溫度升高易熔塞熔化泄壓來迅速關(guān)閉儲罐的出入口來保證液化石油儲運系統(tǒng)的安全。

1、         性能規(guī)范

規(guī)格(DN

公稱壓力(MPa

密封試驗壓力(MPa

工作溫度(℃)

適用介質(zhì)

控制油缸或氣缸部分

閥瓣開啟高度(MM

使用介質(zhì)

閥瓣開啟時最大油壓或氣壓(MPa

25

1.6

1.76

 

-40

 

~80

 

液化

 

石油氣、

 

液氨等

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2#錠子油

 

或氮氣

 

5MPa,氣0.6MPa

32

1.6

1.76

15

5MPa,氣0.6MPa

40

1.6

1.76

18

5MPa,氣0.6MPa

50

1.6

1.76

18

5MPa,氣0.6MPa

65

1.6

1.76

22

5MPa,氣0.6MPa

80

1.6

1.76

27

5MPa,氣0.6MPa

100

1.6

1.76

35

5MPa,氣0.6MPa

125

1.6

1.76

44

5MPa,氣0.6MPa

150

1.6

1.76

53

5MPa,氣0.6MPa

200

1.6

1.76

70

5MPa,氣0.6MPa

250

1.6

1.76

87

5MPa,氣0.6MPa

300

1.6

1.76

105

5MPa,氣0.6MPa

注:閥體密封壓力為:1.1倍。閥體強(qiáng)度壓力為:1.5倍計算

二.          作用原理及結(jié)構(gòu)說明:

1.閥門在無外壓力操作情況下,閥瓣處于常閉狀態(tài),在蓄罐系統(tǒng)上使用時,緊急切斷閥與油泵或蓄氣瓶配套使用,靠手搖油泵或氮氣的壓力將閥門打開,在油路或者氣的壓力使用下閥門處于開啟狀態(tài),當(dāng)需要關(guān)閉閥門或遇到有緊急情況時,可將油壓或者氮氣壓力泄掉,閥門即自動關(guān)閉。

 

   2.閥瓣關(guān)閉時,壓力是依靠打開油泵泄壓閥泄壓或氣源壓力泄壓閥泄壓,或者切斷閥上的易熔塞在溫度升高時自行熔化來實現(xiàn)。

   3.閥門工作介質(zhì)的流動方向應(yīng)是高進(jìn)低出,與普通截止閥流向正好下反。{如圖指出的箭頭方向}

   4.閥門法蘭的連接尺寸按JB/T79.1-94《凸面整體鑄鋼法蘭》或HG20592-09尺寸標(biāo)準(zhǔn)。

三.1.主要外形尺寸和連接尺寸(參照構(gòu)圖):1.6 Mpa

 

DN

L

D

D1

D2

b

z-Ф

25

160

115

85

65

14

4-Ф14

32

180

135

100

78

16

4-Ф18

40

200

145

110

85

16

4-Ф18

50

230

160

125

100

16

4-Ф18

65

290

180

145

120

18

4-Ф18

80

310

195

160

135

20

8-Ф18

100

350

215

180

155

20

8-Ф18

125

400

245

210

185

22

8-Ф18

150

480

280

240

210

24

8-Ф23

200

600

335

295

265

26

12-Ф23

250

650

405

355

320

30

12-Ф25

300

750

460

410

375

30

12-Ф25

 

 

 

2.主要外形尺寸和連接尺寸(參照構(gòu)圖).2.5Mpa

DN

L

D

D1

D2

b

z-Ф

25

160

115

85

65

16

4-Ф14

32

180

135

100

78

18

4-Ф18

40

200

145

110

85

18

4-Ф18

50

230

160

125

100

20

4-Ф18

65

290

180

145

120

22

8-Ф18

80

310

195

160

135

22

8-Ф18

100

350

230

190

160

24

8-Ф23

125

400

270

220

188

28

8-Ф25

150

480

300

250

218

30

8-Ф25

200

600

360

310

278

34

12-Ф25

250

650

425

370

332

36

12-Ф30

300

750

485

430

390

40

16-Ф30


3.主要外形尺寸和連接尺寸(參照構(gòu)圖) 4.0Mpa

DN

L

D

D1

D2

b

z-Ф

25

160

115

85

65

16

4-Ф14

32

180

135

100

78

18

4-Ф18

40

200

145

110

85

18

4-Ф18

50

230

160

125

100

20

4-Ф18

65

290

180

145

120

22

8-Ф18

80

310

195

160

135

22

8-Ф18

100

350

230

190

160

24

8-Ф23

125

400

270

220

188

28

8-Ф25

150

480

300

250

218

30

8-Ф25

200

600

375

320

282

38

12-Ф30

250

650

445

385

345

42

12-Ф34

300

750

510

450

408

46

16-Ф34

四.   主要零件材料:

零件名稱

材 料

閥 體

CF8/WCB

閥體密封圈

F4

閥 瓣

304/25#

油缸/氣缸

25#/球墨

彈簧

304/60SI12mn

活塞

球墨

 

五.          保管、安裝及使用的注意事項:

 

1.閥門通路兩端必須加護(hù)蓋,存在在干燥、通風(fēng)的室內(nèi),如長期存放應(yīng)經(jīng)常檢查,防止銹蝕;

2.閥門在安裝前不要拿掉防塵蓋,使閥內(nèi)無污物存在;

3.閥門可安裝在水平或垂直的管道上使用,安裝時去掉防塵蓋,管路先用空氣吹干凈,以免污物帶進(jìn)閥腔內(nèi),《DN100口徑以上閥門盡量水平安裝,以免影響閥門使用壽命》。

4.閥門每開放12`14小時后,在系統(tǒng)不工作時應(yīng)及時將閥瓣關(guān)閉,避免彈簧長期壓縮,降低閥門長期使用的可靠性。

 

 

 

 

、可能發(fā)生的故障原因及消除方法:

故障現(xiàn)象

消除方法

法蘭密封面處滲漏

1.法蘭處墊片損傷或密封面碰傷;

2.法蘭連接螺栓堅固不均勻。

1.更換法蘭密封面墊片;

2.密封面要修好凹凸;

3.勻緊固法蘭連接螺栓。

閥瓣與閥座封面滲漏

1.密封面處有損傷或有污物;

2.閥座彈簧失效。

1.重新修整密封面,去污物;

2.更換閥座彈簧。

開啟閥瓣油缸或氣缸滲漏

1.閥門活塞與缸體的損傷;

2.活塞O型圈損壞。

1.修整缸體壁與活塞粗糙度;

2.更換O形圈






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